Det er to primære metoder for å produsere aluminiumfluorid: den tørre prosessen og den våte prosessen. Den tørre prosessen involverer hovedsakelig direkte reaksjon av hydrogenfluoridgass med aluminiumoksid for å danne aluminiumfluorid; fordelene inkluderer en enkel prosess og høy produksjonseffektivitet, mens ulempene ligger i den svært korrosive naturen til hydrogenfluoridgass, som stiller strenge krav til utstyr. Den våte prosessen innebærer å reagere flussyre med en aluminiumkilde, etterfulgt av filtrering, fordampning, krystallisering og tørking. Mens den våte prosessen gir et produkt med høy-renhet, er selve prosessen relativt kompleks og medfører høyere produksjonskostnader.
Tørr produksjonsprosess
I den tørre produksjonsprosessen innebærer en vanlig reaksjon å føre hydrogenfluoridgass gjennom en reaktor som inneholder aluminapulver. Ved høye temperaturer (omtrent 700–900 grader) reagerer hydrogenfluorid med alumina for å danne aluminiumfluorid.
Aluminiumfluorid produsert via denne metoden har høy renhet, og vannbiproduktet kan enkelt fjernes fra systemet. På grunn av den svært korrosive og giftige naturen til hydrogenfluoridgass, må produksjonsutstyr ha utmerket korrosjonsbestandighet, og det kreves robuste ventilasjon og sikkerhetstiltak.
Våt produksjonsprosess
Den våte prosessen for å produsere aluminiumfluorid involverer flere trinn. Aluminiummalm (som bauxitt) løses opp i flussyre for å generere en aluminiumfluoridløsning.
Den resulterende løsningen filtreres for å fjerne uløselig materiale og konsentreres deretter via fordampning; til slutt krystalliserer aluminiumfluorid ut ved lave temperaturer. Det krystalliserte produktet gjennomgår sentrifugalseparasjon og tørking for å gi høy-renhet aluminiumfluorid. Selv om den våte prosessen er kompleks, produserer den materiale med høy-renhet, noe som gjør den egnet for bruksområder som krever overlegen produktkvalitet.
